產(chǎn)品介紹抽真空雙聯(lián)全自動橡膠硫化成型機是***全自動的橡膠制品硫化機成型設(shè)備。其結(jié)構(gòu)緊湊，適應(yīng)性廣，適合于生產(chǎn)形狀復(fù)雜、不易排氣等成型難度高、工藝復(fù)雜、易產(chǎn)生氣泡膠料的橡膠制品。

工作原理

在設(shè)備處于初始狀態(tài)下（開幕到位、真空罩提升到位、移模進到位、頂出到設(shè)定位置），將旋鈕轉(zhuǎn)到“自動”位置，按“啟動”按鈕，頂出按照設(shè)定程序運行，移模進知道進位，動模板上升，自動進行慢速合模、快速合模、低壓鎖模，此時主油缸內(nèi)壓力上升，當(dāng)電接點壓力表的低壓信號開啟（按照設(shè)定也可能為高壓信號）后，設(shè)備進入下一步動作，真空罩下降直至點亮動模板上方的接近開關(guān)后設(shè)備進行抽氣動作（注：抽氣動作開始到解除真空之前的這段時間內(nèi)上模板的加熱將被停止），同時設(shè)備進行鎖模和排氣等動作來排出產(chǎn)品內(nèi)的氣泡。排氣完成后設(shè)備進行高壓鎖模，進入硫化成型階段。在硫化成型結(jié)束前，設(shè)備真空罩內(nèi)的真空將被提前釋放并將真空罩提升起來，以提高設(shè)備的運行效率，移模出到位和頂出按設(shè)定的動作完成后取出產(chǎn)品后可進行下一次的動作循環(huán)。

優(yōu)勢特點

1、采用整體鑄造加熱板，平面溫度均勻、使用壽命長。
2、采用高性能隔熱板，加熱電功率浪費少，模板升溫迅速。
3、采用PLC自動控制，彩色觸摸屏顯示，操作簡單，界面直觀，自動化程度高。
4、液壓系統(tǒng)采用雙比例控制，工作可靠，設(shè)備運行平穩(wěn)，節(jié)能效果好。
5、采用新型密封件，密封可靠，使用壽命長。
6、采用輔助快速開合模結(jié)構(gòu)，設(shè)備運行速度快，生產(chǎn)效率高。
7、采用自動進退模及頂出機構(gòu)，降低工人勞動強度，避免模具人為損壞。

技術(shù)參數(shù)

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